涂布機作為一種必要的大功率設備，其主要能耗集中在干燥過程中。干燥過程是否合理，直接關系到成品的質量、干燥過程的能耗、干燥時間的長短和生產的安全性。

目前，一些工廠采用了減少新風供應、使用二次回風和采用超導體換熱的節能方式，但這種操作效果并沒有達到最佳的節能效果，反而使干燥的成品略微起皺，或干燥時間延長，或存在爆炸隱患，因此更有必要尋找更創新的技術來改進涂裝工藝。

正所謂開源節(jie)(jie)流，節(jie)(jie)能減排，降(jiang)低成本，是(shi)(shi)一(yi)(yi)個企業發(fa)展的必要(yao)戰(zhan)略，選(xuan)擇合適(shi)的方式(shi)、合適(shi)的節(jie)(jie)能設(she)備(bei)配(pei)合主生(sheng)產設(she)備(bei)，也(ye)是(shi)(shi)一(yi)(yi)種聚沙(sha)成塔的策略，也(ye)是(shi)(shi)一(yi)(yi)個企業得(de)到(dao)發(fa)展的標志。

使用中應注意什么？

1)設定涂布工作方式及相關(guan)參數(涂布速度、截面長(chang)度、間隙(xi)長(chang)度、輥速比等(deng))，然后(hou)打開壓縮空氣(調(diao)整氣動控(kong)制箱壓力調(diao)節閥，使氣壓控(kong)制在(zai)0.2~0.3Mpa之間(jian))；

2)啟動干(gan)燥(zao)風扇和干(gan)燥(zao)溫控儀。

3)開啟自動糾偏及張(zhang)力(li)控制器電源。

4.設備各(ge)部分(fen)的溫度已達到工藝要求的溫度；

5)給涂布(bu)(bu)裝置的(de)料斗送料，同時(shi)啟動涂布(bu)(bu)機，進行涂布(bu)(bu)。